YBS搖擺篩開機所需要檢查機體艙內(nèi)有沒有雜物需要清理，看看各個部件的螺絲是否上緊，查看電源電機等配件能否正常工作。搖擺篩停機需要檢查是否按照使用說明來結(jié)束作業(yè)流程，*好不要改變作業(yè)結(jié)束步驟。仔細(xì)清理艙內(nèi)雜物，避免雜物遺留帶來的隱患。保持篩機靜止下的運行模式。篩機周邊環(huán)境要保證整潔，盡量不要與粉塵有所沾染。除此之外要經(jīng)常查看物粒的具體狀況，若果物粒有結(jié)狀塊或色澤有偏差等情況，要務(wù)必清除這些物粒，并解決后續(xù)的物粒變化。

　　在使用搖擺篩時，不但對它的能力有所要求，又想要過多的將有效物粒排到作業(yè)物當(dāng)中。所以，篩面就有了兩項能力需求：首先就是它的處理物粒的能力，也就是能夠過多的對物粒進(jìn)行篩分,另外一個就是指它的效率，作業(yè)的質(zhì)量全都指的就是這個。

　　在作業(yè)當(dāng)中，理論上來說比篩面的篩分孔小的物粒都應(yīng)該全部透過篩孔，而實際操作中并不是這樣，它是根據(jù)震動力和物粒特性來決定的。因此，或多或少都有一些不能透過篩孔成為其產(chǎn)物，而變成廢料，所以說在作業(yè)中都想要提高效率，節(jié)省資源。

　　搖擺篩是將物料進(jìn)行高速搖擺分級的篩分設(shè)備，在使用過程中會出現(xiàn)一些常見故障，如篩面堵塞、搖擺時的幅度不夠等。偉良總結(jié)了一些搖擺篩常見的故障并對其進(jìn)行分析解決。

　　搖擺篩的電源無法起動或搖擺幅度太小，首先要看看電機是否正常，也有可能是電機線路的損壞，然后就該考慮是不是電壓過小，如果這三點都正常，那就得看看篩面上的物料是否過多導(dǎo)致過大的負(fù)重，之后就是檢查篩面有鏈接的配件是不是損壞。

　　如果在進(jìn)行篩分時的物料運動不正常，也許曬箱有丕痕，在一個就是篩箱的沒有放穩(wěn)，如果是工作中旋轉(zhuǎn)較慢軸承過燙，這個不需要檢查什么，只是平時的保養(yǎng)沒有跟上或是潤滑過多。作業(yè)后的質(zhì)量過差，可能是排料孔不通，也可能是篩網(wǎng)張力不夠。

　　作業(yè)前應(yīng)該先檢查其的油箱，油面如果超過了標(biāo)準(zhǔn)高度的話就是導(dǎo)致溫度的上升和振幅運轉(zhuǎn)等難題，油箱里的油的有太少也不好，這樣會造成運轉(zhuǎn)軸的磨損。要時常檢查螺絲的緊固情況，新機器要在第一次的作業(yè)半天以后，在緊固一下。在篩面均速運做以后，才可以放入物粒進(jìn)行篩分，作業(yè)結(jié)束后不要在放艙內(nèi)放料，停機以前要清理干凈艙內(nèi)的物料。給料倉要盡可能的靠近給料嘴，避免物料灑落，并且給料端與給料倉的高度不要相差過大，避免給料時帶來的沖擊力，來提高人為下的給料效率。